材料到着前検査チェックリストの作成: FRP 材料モデル、バッチ番号、製造日を確認します。-樹脂の種類と硬化剤の適合性を確認します。また、強化材-グラスファイバークロスなど-を検査して、その面重量と織り密度を確認します。施工環境は温度15度～30度、湿度80％以下に保つ必要があります。
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表面処理は 3 つのステップで行われます。コンクリートまたは金属の下地を洗浄し、浮遊粒子を除去し、アセトンを使用して油汚れをこすり落とします。凹みや凹凸のある部分をエポキシモルタルで埋めます。幅が2mmを超える亀裂の場合は、V溝を切り、グラウトを注入します。表面の平坦度は 2 メートルの直定規を使用して検証し、隙間が 3 mm を超えないことを確認します。金属表面は、40 ～ 70 ミクロンの表面粗さで Sa2.5 の清浄度グレードを達成するためにサンドブラストを受ける必要があります。素材の裁断: 縦糸と横糸の方向を守ってください。グラスファイバークロスの場合は、貼り付け面の寸法を超えて 10 cm のオーバーラップマージンを考慮してください。斜めに貼る場合は45度の角度でカットしてください。カーボンファイバークロスは「決して」折り畳んではなりません。保管中は、ロールを直立させたままにしてください。複数の層を適用する場合は、隣接する層間の継ぎ目を少なくとも 30 cm ずらしてください。コーナーでは、材料を放射状のストリップに切断します。
樹脂の混合：作業手順を厳守してください。メーカーの説明書に指定されている割合に従って、エポキシ樹脂と硬化剤の重量を量ります。混合する際は、気泡が入らないように容器の内壁に沿って時計回りにかき混ぜてください。ポットライフ（可使時間）の 3 分の 1 が残った時点で、混合物の使用を中止してください。-混合容器は1時間ごとに新しいものと交換してください。促進剤を添加するときは保護マスクを着用し、異なるブランドの硬化剤を混合することを厳密に「禁止」してください。
補強の適用: 時間枠を観察してください。樹脂を浸した刷毛を使って基材表面に縦方向に塗布し、すぐにファイバークロスを敷きます。ゴムスキージを使用して、中心から外側に向かって端に向かって気泡を追い出します。前の層がゲル化する前に、布の 2 番目の層を塗ります。樹脂の各層が繊維布に完全に浸透していることを確認します。下にある基材の色が生地を通して見えるままであれば、貼り付けは成功したとみなされます。局所的な補強が必要な領域には、合計 3 つ以上のクロスハッチングされた層--を適用します。
硬化プロセス: 段階的制御。 「タックフリー」時間を守ってください。夏期では 3 時間、冬期では 8 時間は表面に触れないようにしてください。-材料が完全に硬化する前に、材料に大きな荷重や回転圧力を加えないでください。塗布後 3 日間は、周囲温度を 10 度以上に保ってください。 Barcol 硬度計を使用して硬化を確認します。硬度値が 40 以上に達してからのみ、次の作業段階に進んでください。
表面処理：製品の寿命を決定します。硬化したら、表面を研磨してバリやザラザラした部分を取り除きます。樹脂ゲルコートを 2 回塗り、次の塗装までは 12- 時間の間隔をあけてください。紫外線が強い地域では... 老化防止トップコートを最低 200 ミクロンの厚さで塗布してください。アングルグラインダーを使用して、排水勾配が必要な領域の排水路を切断します。
合格基準は標準 GB502 を参照するものとします。接着試験はクロスカット法を使用して実施するものとします。-カットの端に沿って剥がすことは許可されません。ボイドの検出は、木槌で軽く叩いて実行します。単一の空隙の面積は 5 平方センチメートルを超えてはなりません。板厚偏差は±10%以内に抑える必要があります。電気機器ゾーンでは、TRP 層は絶縁抵抗試験に合格する必要があります。
メンテナンス段階では、メンテナンス記録カードが作成されます。設備稼働後は四半期に一度の検査が義務付けられており、特に継ぎ目の亀裂や変色（黄ばみ）の有無などに注意が払われます。
化学腐食の影響を受ける環境では、表面を毎月すすぐ必要があります。残った酸性またはアルカリ性の液体は、重炭酸ナトリウム溶液を使用して直ちに中和する必要があります。局所的な損傷の場合は、段階的な研削方法を採用し、新しい表面と既存の表面の間のオーバーラップ幅を 8 センチメートル以上確保する必要があります。
安全上の赤い線を破ってはなりません。オペレータは静電気防止服を着用する必要があります。-樹脂が皮膚に接触した場合は、直ちに石鹸と水で洗い流す必要があります。廃棄硬化剤は個別に保管する必要があり、排水溝や下水道に流さないでください。繊維布をカットする際はマスクを着用してください。作業エリアには強制換気が必要で、空気中のスチレン濃度は 50 ppm を超えてはなりません。電動工具の絶縁ハンドルは毎週検査する必要があります。
よくある問題の解決策: 樹脂の垂れが観察された場合は、すぐにアセトンで拭き取ってください。硬化後の美白効果は正常な現象と考えられます。冬季施工時、樹脂の粘度が高い場合は、湯煎などで25度に温めてから使用する場合があります。ファイバークロスを貼った後にシワができた場合は、剥がして貼り直す必要があります。-しわのある部分に直接新しいレイヤーを塗ることは固く禁止されています。受入検査中に広範囲の膨れが発見された場合は、影響を受けた部分を削り取ってやり直す必要があります。-ローカライズされたパッチ適用は許可されていません。
