FRP（繊維-強化プラスチック）ボルトは優れた性能を発揮しますが、従来の等方性金属とは機械的挙動が大きく異なる複合材料です。工学的な安全性を確保するには、選択および設置のプロセス中に科学的基準に従う必要があります。
I. 選択の重要な要素
1. 機械的特性を理解する：比較的低いせん断抵抗
FRP ボルトは優れた引張強度を備えていますが、その繊維配向は主に縦方向です。そのため、せん断強度とねじ山の耐荷重能力は金属ボルトよりも低くなります。{0}したがって、ボルトに過度の純粋なせん断力がかからないように設計する必要があります。
2. マトリックス樹脂の選定
樹脂マトリックスの選択により、ボルトの温度と耐薬品性が決まります。
エポキシ樹脂: 最高の強度と優れた絶縁特性を備えています。電気用途や構造部品に適しています。
ビニルエステル樹脂：耐薬品性に優れています。化学処理や海洋工学に適しています。
寸法とねじピッチ
FRP ボルトのねじ山は通常、ねじ山根元のせん断面積を増やすために金属ボルト (多くの場合並目ねじが使用される) のねじ山よりも粗くなっています。コンポーネントを選択するときは、適合するナットとワッシャーが材料と仕様の点で完全に互換性があることを確認してください。
II.インストールに関する注意事項 (よくある落とし穴の回避)
原則：乱暴な取り扱いを厳禁し、トルクを厳重に管理します。
トルクレンチを使用してください。エアインパクトレンチを使用して FRP ボルトを取り付けないでください。メーカーの定格トルク仕様に従って厳密にボルトを締めるには、手動トルク レンチを使用する必要があります。これにより、ボルトの根元でのネジ山の剥がれや破損が防止されます。
ワッシャーを使用する: FRP ボルトを締めるときは、対応する FRP またはプラスチックのワッシャーをボルトの頭の下に配置する必要があります。これにより、耐荷重面積が増加し、局所的な応力集中による母材の損傷が防止されます。-
熱膨張を考慮する: FRP の熱膨張係数は金属の熱膨張係数とは異なります。ボルトが高温、低温サイクルの環境で使用される場合は、熱膨張と熱収縮の許容値を設計に考慮する必要があります。{1}
